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直击包装车间精益生产“找茬”活动现场

直击包装车间精益生产“找茬”活动现场

分类：
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发布时间：
2020/12/28
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为提升车间员工发现问题的能力，提高工作改善意识，逐步深化精益生产工作推进，12月16日包装车间组织开展了现场“找茬”活动。

 

本次活动主要围绕“安全、质量、效率、环境”等方面开展问题查找与对策分析，车间主任王萍明确活动规则与具体要求后，4名小组长带领各组成员对车间4大区域进行了交叉式大“扫盲”。

站在不同的角度看问题，更能发现问题，一起跟着镜头直击“找茬”现场吧。
第一组上瓶区域
空压机、砂率系统、洗瓶机等大型设备都在检查范围。

第二组 灌装区域

 

灌装室是车间重中之重，清洁卫生及消毒措施必须高于洁净要求，这组提出的合理化建议最多。



第三组 一般生产区域

 

标签贴得正不正，除了贴标师傅的技术，基础还在于风机是否将酒瓶吹干，而风机与设备的清洁度自然也是重要的。
第四组 公共区域
在舒适的环境中工作，工作起来会更舒适，更衣室及培训室等公共区域亮堂堂的，工作时的心情必定也是亮堂堂的。

本次现场“找茬”活动最终收集合理化建议25个，其中有效建议13个，一定程度上有助于提升产品质量、生产安全管理和降低能耗。

活动最后王主任表示，作为一线员工发现问题与解决问题的能力同样重要，要求各成员要有跳出局限、敢于创新的思维。针对本次发现的问题，要求班组责任到人并跟进落实，同时对有效改善建议进行分析并制定改善措施。
据悉，公司将持续开展类似现场交叉检查活动，不断提升员工问题管理及改善创新能力，促使精益生产工作有效并高效推进。

 

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